Технологія групового виготовлення квадратних зразків із ливарної високоміцної сталі 110Г13Л для фізико-механічних випробувань
DOI:
https://doi.org/10.32515/2414-3820.2025.55.50-62Ключові слова:
сталь 110Г13Л, електрична дуга, гідродинамічний потік, технологічна схема групового формоутворення квадратних зразків, технологічні характеристикиАнотація
Запропоновано прогресивну технологію групового виготовлення квадратних зразків із ливарної високоміцної сталі 110Г13Л для фізико-механічних випробувань за рахунок використання для одночасного їх формоутворення способу розмірної обробки електричною дугою в поперечному гідравлічному потоці робочої рідини в умовах прямого прокачування рідини крізь технологічні отвори в графітовому електроді-інструменті. За допомогою метода математичного планування експерименту (план 24-1), експериментально досліджено такі технологічні характеристики процесу РОД, як продуктивність обробки, питома продуктивність обробки, питома витрата електроенергії, шорсткість обробленої поверхні, бічний міжелектродний зазор та відносний лінійний знос графітового електрода-інструмента. Показано, що використання технології групової РОД зразків, порівняно з послідовною електроімпульсною обробкою, дозволяє збільшити продуктивність обробки у 12 – 15 разів.
Посилання
Список літератури
1. Бугай Л. А. Зниження трудомісткості механічної обробки продукції з високомарганцевих сталей. Гірничий вісник: зб. наук. праць. Кривий Ріг, 2023. Вип.111. С. 83–89.
2. Сіса О. Ф., Носуленко В. І. Альтернативний спосіб обробки високоміцних зносостійкість матеріалів. Вісник Кременчуцького державного політехнічного університету. Кременчук: КДПУ, 2005. Вип.6. С. 136–138.
3. Узлов К. І. Аналіз нормативних вимог до ВМ-сталі та розробка методики мікроструктурного контролю зереннограничних її характеристик / К. І. Узлов, О. М. Мовчан, Т. О. Черниш, Ю. М. Сапунов, Теорія і практика металургії: заг. держ. наук. журн. Дніпро, 2018. №3–5. С. 56–59.
4. Мазур М.П. Основи теорії різання матеріалів : підручник [для вищ. навч. закладів] / М.П.Мазур та ін.; під заг. ред. М.П.Мазура. 2-е вид. перероб. і доп. Львів : Новий світ 2000, 2001. С.422.
5. Kamenskikh, A.A., Muratov, K.R., Shlykov, E.S., Sidhu, S.S., Mahajan, A., Kuznetsova, Y.S., Ablyaz, T.R.: Recent trends and developments in the Electrical Discharge Machining Industry: A review. J. Manuf. Mater. Process. 2023,7, 204. https://doi.org/10.3390/jmmp7060204
6. Nugroho, B., Yahya, A ., Mat Sidek, A. R., Andromeda, T., Khamis, N. H., Current Pulse Generated by Spark of Electrical Discharge Machining (EDM). IOP Conference Series: Journel of Phisics, 2020. IOP Publishing, 1529:042109. doi: https://doi.org/10.1088/1742-6596/1529/4/042109
7. Lu, B., Tang, K., Wu, M.X., Yang, Y., Yang, G.: Mechanism of electropulsing treatment technology for flow stress of metal material: A review. Alloys 2024, 3(1), pp. 96–125. https://doi.org/10.3390/alloys3010006.
8. Боков В. М. Розмірне формоутворення поверхонь електричною дугою. Кіровоград : Поліграфічно-видавничий центр ТОВ «Імеkc ЛТД», 2002. 300 с.
9. Боков В. М., Сіса О. Ф. Оброблюваність матеріалів електричною дугою . Кіровоград : Поліграфічно-видавничий центр ТОВ «Імеkc ЛТД», 2013. 172 с.
10. Носуленко В. І. Розмірна обробка металів електричною дугою : автореф. дис. … д-ра техн. наук: 05.03.07 / НТУУ «КПІ» : Київ, 1999. 36 с.
References
1. Buhay, L. A. (2023). Reducing the labor intensity of mechanical processing of products from high-manganese steels. Hirnychyy visnyk, 111, 83–89 [in Ukrainian].
2. Sisa, O. F. & Nosulenko, V. I . (2005). Alternative method of processing high-strength wear-resistant materials. Visnyk Kremenchutsʹkoho derzhavnoho politekhnichnoho universytetu, 6, 136–138 [in Ukrainian].
3. Uzlov, K. I., Movchan, O. M., Chernysh, Т. О. & Sapunov, Yu. M. (2018). Analysis of regulatory requirements for VM-steel and development of a method for microstructural control of its grain boundary characteristics. Teoriya i praktyka metalurhiyi, 3–5, 56–59 [in Ukrainian].
4. Mazur, M. P., Vnukov, Yu. M., Dobroskok, V. L., Zaloga, V. O., Novosyolov, Yu. K., Yakubov, F. Ya., & M.P. Mazur (Ed.) (2000). Fundamentals of the theory of cutting materials. (2th еd.). Lviv: Novyy svit 2000 [in Ukrainian].
5. Kamenskikh, A. A., Muratov, K. R., Shlykov, E. S., Sidhu, S. S., Mahajan, A., Kuznetsova, Y. S., & Ablyaz, T. R. (2023). Recent trends and developments in the Electrical Discharge Machining Industry: A review. J. Manuf. Mater. Process. 7, 204. https://doi.org/10.3390/jmmp7060204 [in English].
6. Nugroho, B., Yahya, A ., Mat Sidek, A. R., Andromeda, T., & Khamis, N. H. (2020). Current Pulse Generated by Spark of Electrical Discharge Machining (EDM). IOP Conference Series: Journel of Phisics. IOP Publishing, 1529:042109. doi: https://doi.org/10.1088/1742-6596/1529/4/042109 [in English]
7. Lu, B., Tang, K., Wu, M.X., Yang, Y., & Yang, G. (2024). Mechanism of electropulsing treatment technology for flow stress of metal material: A review. Alloys. 3(1), 96–125. https://doi.org/10.3390/alloys3010006 [in English].
8. Bokov, V. M. (2002). Rozmirne formoutvorennia poverkhon elektrychnoiu duhoiu [Dimensional shaping of surfaces by an electric arc]. Kirovohrad: Polihrafichno-vydavnychyi tsentr TOV «Imeks LTD» [in Ukrainian].
9. Bokov, V. M. & Sisa, O. F. (2013). Obrobliuvanist materialiv elektrychnoiu duhoiu [Processing of materials with an electric arc]. Kirovohrad: Polihrafichno-vydavnychyi tsentr TOV «Imeks LTD» [in Ukrainian].
10. Nosulenko, V. I. (1999). Rozmirna obrobka metaliv elektrychnoiu duhoiu [Dimensional processing of metals with an electric arc]. Extended abstract of doctor's thesis. Kyiv : NTUU «KPI» [in Ukrainian].
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2026 О. Ф. Сіса, В. М. Боков, В. Я. Мірзак, Д.С. Тупаленко, О. С. Довжук
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
ISSN 
ISSN 
