Експериментальні дослідження роботи струнного решета

Автор(и)

  • Михайло Кришко Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна https://orcid.org/0009-0009-7168-3148

DOI:

https://doi.org/10.32515/2414-3820.2026.56.60-69

Ключові слова:

струнне решето, робоча довжина, сепарування зерна, вологість зерна, повний факторний експеримент, рівняння регресії, поверхня відгуку

Анотація

Робота присвячена експериментальному визначенню раціональної робочої довжини струнного решета зерноочисної машини. Струнні решета є перспективними сепарувальними робочими органами завдяки самоочищенню робочої поверхні, низькій металомісткості та зниженій схильності до забивання порівняно з пробивними решетами, проте їхні раціональні розміри суттєво залежать від умов роботи.

Метою дослідження було встановлення впливу подачі зернового матеріалу, кута нахилу решета та вологості зерна на робочу довжину струнного решета, потрібну для завершення процесу сепарування. Дослідження виконано методом повного факторного експерименту типу ПФЕ 23. Відтворюваність результатів підтверджено за критерієм Кохрена, статистичну значущість коефіцієнтів – за критерієм Стьюдента, адекватність моделі – за критерієм Фішера.

Отримано адекватне рівняння регресії, яке описує залежність потрібної робочої довжини решета від змінних факторів. Установлено, що найбільший вплив має подача матеріалу, при цьому вологість зерна і кут нахилу решета є менш впливовими. Виявлено, що збільшення всіх факторів погіршує процес просіювання зерна, збільшуючи потрібну робочу довжину решета. Результати можуть бути використані для обґрунтування конструктивних параметрів струнних решіт зерноочисних машин.

Біографія автора

Михайло Кришко, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

аспірант кафедри сільськогосподарського машинобудування

Посилання

1. Koban, Y., Vasylkovskyi, O., Luzan, P., & Petrenko, D. (2026). Ensuring grain cleaning in blackout conditions: substitution and minimization of energy consumption of air and sieve separation of grain materials. Tekhnika, Enerhetyka, Transport APK, Issue 1 (132), 67–72. DOI: https://doi.org/10.37128/2520-6168-2026-1-6 DOI: https://doi.org/10.37128/2520-6168-2026-1-6

2. Stepanenko, S., & Kotov, B. (2019). Theoretical research of separation process grain mixtures. Machinery & Energetics,10 (4), 137–143. DOI: 10.31548/machenergy.2019.04.147-153 DOI: https://doi.org/10.31548/machenergy2019.04.137

3. Vasylkovskyi, O., Vasylkovska, K., Luzan, P., Korol, S. (2025). Analysis of the energy performance of a centrifugal pneumatic sieve separator. INMATEH – Agricultural Engineering. Vol. 77, No. 3. P. 1414–1422. DOI: https://doi.org/10.35633/inmateh-77-113 DOI: https://doi.org/10.35633/inmateh-77-113

4. Bazhan, I. M., Oleksiienko, D. S., Vasylkovskyi, O. M., & Leshchenko, S. M. (2023). Analysis of flat sieve designs of grain-cleaning machines. Materialy Vseukrainskoi naukovo-praktychnoi konferentsii "Dosiahnennia ta perspektyvy haluzi vyrobnytstva, pererobky i zberihannia silskohospodarskoi produktsii". Kropyvnytskyi: TsNTU, P. 57–59. [in Ukrainian].

5. Bazhan, I. M., Vasylkovskyi, O. M., & Leshchenko, S. M. (2026). Improving the efficiency of sieve separation of grain. The 9th International scientific and practical conference "Modern science: trends, challenges, solutions". Cognum Publishing House, Liverpool, United Kingdom, P. 113–120. URL: https://sci-conf.com.ua/wp-content/uploads/2026/04/MODERN-SCIENCE-TRENDS-CHALLENGES-SOLUTIONS-9-11.04.26.pdf#page=113 [in Ukrainian].

6. Vasylkovskyi, O. M. (2001). Development of the design and substantiation of parameters of a centrifugal sieve grain separator. Extended abstract of candidate’sthesis. Kirovohrad [in Ukrainian].

7. Vasylkovskyi, O. M., Vasylkovskyi, M. I., & Osypov, I. M. (2002). Substantiation of the working channel width of the sieve of an inertial straight-flow separator. Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn: Zahalnoderzhavnyi mizhvidomchyi naukovo-tekhnichnyi zbirnyk, 32, 121–124. [in Ukrainian].

8. Vasylkovskyi, O. M., Leshchenko, S. M., Moroz, S. M., Petrenko, D. I., & Nesterenko, O. V. (2022). Preliminary studies of a string sieve. Modern science: innovations and prospects. Proceedings of the 14th International scientific and practical conference. SSPG Publish, Stockholm, Sweden, P. 276–284. URL: https://sci-conf.com.ua/xiv-mizhnarodna-naukovo-praktichna-konferentsiya-modern-science-innovations-and-prospects-16-18-10-2022-stokgolm-shvetsiya-arhiv/ [in Ukrainian].

9. Vasylkovskyi, O., Leshchenko, S., Vasylkovska, K., & Petrenko, D. (2016). Researcher's handbook: a study guide for students of agrotechnical specialties. Kharkiv : Machulin [in Ukrainian].

10. Vasylkovskyi, O. M., Vasylkovskyi, M. I., & Osypov, I. M. (2002). Substantiation of the schematic diagram of a high-performance grain separator. Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn: Zahalnoderzhavnyi mizhvidomchyi naukovo-tekhnichnyi zbirnyk, 32, 135–140. [in Ukrainian].

11. Vasylkovskyi, O. M., Leshchenko, S. M., Petrenko, D. I., Moroz, S. M., Nesterenko, O. V. (2022). Preliminary studies of a passive string sieve. Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn. Zahalnoderzhavnyi mizhvidomchyi naukovo-tekhnichnyi zbirnyk, 52, 73–80. DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2022.52.73-80 [in Ukrainian]. DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2022.52.73-80

12. Volyk, D., Hurievska, O., & Vasylkovskyi, O. (2022). Results of an experimental study of a passive string sieve]. Materialy Vseukrainskoi naukovo-praktychnoi konferentsii "Dosiahnennia ta perspektyvy haluzi vyrobnytstva, pererobky i zberihannia silskohospodarskoi produktsii". Kropyvnytskyi : TsNTU, P. 58–61. [in Ukrainian].

13. Vasylkovskyi, O. M., Leshchenko, S. M., Moroz, S. M., & Nesterenko, O. V. (2020). Towards the concept of an "ideal" sieve of a grain separator. Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn: Zahalnoderzhavnyi mizhvidomchyi naukovo-tekhnichnyi zbirnyk, 50, 52–58. DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2020.50.52-58 [in Ukrainian]. DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2020.50.52-58

14. Zavhorodnii, O. I. (2001). Scientific foundations of the processes of cleaning the openings of grain-cleaning machine sieves . Extended abstract of doctor’s thesis. Kharkiv [in Ukrainian].

15. Bazhan, I. M., Vasylkovskyi, O. M., Leshchenko, S. M., & Amosov, V. V. (2024). Intensification of the grain separation process on a flat oscillating sieve with a zigzag arrangement of openings. Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn: Zahalnoderzhavnyi mizhvidomchyi naukovo-tekhnichnyi zbirnyk, 54, 192–202. DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2024.54.192-202 [in Ukrainian]. DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2024.54.192-202

16. Kotov, B. I., Stepanenko, S. P., Pastushenko, M. H. (2003). Trends in the development of machine and equipment designs for cleaning and sorting grain materials. Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn: Zahalnoderzhavnyi mizhvidomchyi naukovo-tekhnichnyi zbirnyk, 33, 53–59. [in Ukrainian].

17. Kryshko, M. V., & Vasylkovskyi, O. M. (2025). Analysis of advantages and disadvantages of string sieves of grain-cleaning machines. Materialy Vseukrainskoi naukovo-praktychnoi konferentsii "Dosiahnennia ta perspektyvy haluzi vyrobnytstva, pererobky i zberihannia silskohospodarskoi produktsii". Kropyvnytskyi : TsNTU, P. 11–13. URL: https://kntu.kr.ua/file/content/19401/zbirnyk-tez.pdf#page=11 [in Ukrainian].

18. Kryshko, M., Oleksiienko, D., & Vasylkovskyi, O. (2025). Determination of the required length of a passive string sieve. Materialy VI mizhnarodnoi naukovo-praktychnoi Internet-konferentsii "Innovatsii: teoriia i praktyka". Kropyvnytskyi : APN, P. 16–19. URL: https://apn.biz.ua/edition [in Ukrainian].

19. Moroz, S. M., Vasylkovskyi, M. I., & Vasylkovskyi, O. M. (2004). Substantiation of the rod diameters of a bar sieve. Tekhnika v silskohospodarskomu vyrobnytstvi, haluzeve mashynobuduvannia, avtomatyzatsiia, 14, 72–78. [in Ukrainian].

20. Moroz, S. M., Vasylkovskyi, M. I., & Vasylkovskyi, O. M. (2003). On determining the length of a bar sieve. Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn: Zahalnoderzhavnyi mizhvidomchyi naukovo-tekhnichnyi zbirnyk, 33, 121–124. [in Ukrainian].

21. Vasylkovskyi, O. M., Leshchenko, S. M., Vasylkovska, K. V., & Petrenko, D. I. (2019). Fundamentals of scientific research. First scientific steps. Kharkiv : Machulin [in Ukrainian].

22. Pereverziev, A. V., Bazhan, I. M., & Vasylkovskyi, O. M. (2025). Determination of the length of a flat sieve. Materialy Vseukrainskoi naukovo-praktychnoi konferentsii "Dosiahnennia ta perspektyvy haluzi vyrobnytstva, pererobky i zberihannia silskohospodarskoi produktsii". Kropyvnytskyi : TsNTU, P. 18–21. URL: https://kntu.kr.ua/file/content/19401/zbirnyk-tez.pdf#page=18 [in Ukrainian].

23. Leshchenko, S. M., Vasylkovskyi, O. M., Vasylkovsky,i M. I.,& Honcharov, V. V. (2009). Improving the efficiency of preliminary cleaning of grain mixtures. Silskohospodarski mashyny: zb. nauk. st., 18, 230–234. [in Ukrainian].

24. Vasylkovskyi, M. I., Vasylkovskyi, O. M., Kosinov, M. M. et al. (2001). Improving the performance of general-purpose grain-cleaning machines. Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn: Zahalnoderzhavnyi mizhvidomchyi naukovo-tekhnichnyi zbirnyk, 30, 71–74. [in Ukrainian].

25. Salo, V. M. et al. (2014). Development of a new pneumatic-sieve grain-cleaning machine design. Vol. 1. Substantiation of the conveyor-separator parameters. Kirovohrad : SPD FO Lysenko V. F. [in Ukrainian]

##submission.downloads##

Опубліковано

30.06.2026

Як цитувати

Кришко, М. В. (2026). Експериментальні дослідження роботи струнного решета. Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин , (56), 60–69. https://doi.org/10.32515/2414-3820.2026.56.60-69